膏体泵流程-泰安三立环保(在线咨询)-烟台膏体泵

※ 液压泵使用注意事项：

① 系统使用抗磨液压油。油液介质黏度在工作温度下16～36cts之间。允许工作温度在-25℃～70℃；

② 确保系统清洁度等级为ISO4406 20/18/15。系统清洁度时确保元件的工作寿命的一个主要因素；

③ 推荐系统在工作500h后对整个系统液压油进行更换。系统工作50h后推荐更换滤芯装置，以后每工作500h更换一次滤芯，2000h更换一次液压油。通过观察泵自身带的过滤装置的传感指示装置（过滤器的机械指示杆被推出，则表明滤芯堵塞严重，需要更换），可以了解系统的污染程度，膏体泵厂家，必要时进行滤芯更换；

④ 在系统启动前，必须确保管路和油箱的清洁度，并充满液压油。在确保泵和马达的壳体内部充满液压油后，方可进行启动工作。确保吸油管和吸油管路充满液压油，且气体被排除。泵的吸空极容易导致泵自身的损坏。在确保电机旋向正确的前提下，点动电机，是电机启动后立即停下。重复多次，时补油泵的压力慢慢升高。在此过程中，膏体泵流程，泵的控制手柄必须在中位，确保主泵无排量。启动电机，使补油泵油口的压力达到恒定值。检查机器情况，包括管路***、泵噪音等情况，一切正常后可启动机器正常工作；

⑤ 在机器长间隔启动时候，建议让机器空转运行半分钟左右，时系统补油压力达到恒定值，确保系统安全工作。

泵送物料时，切割环随着S管阀而摆动，具有切割物料的作用，因此切割环磨损的速度相对较快，出口处膏体的压力越高，切割环的磨损程度就越严重。通常情况下，切割环的磨损首先发生在边缘，且处于上部成90°的两个对称部位。因此，当切割环的上述部位磨损时，可及时将切割环旋转一个角度后继续使用（呈块状崩裂时除外）这就相当于将切割环的使用寿命延长一倍。

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